23948sdkhjf

SE VIDEO: Logistikk-investering for fremtiden

| Av Morten Dahl | Tips redaksjonen om en historie

Hver dag går det 120 trailere fullastet med produkter ut fra Brødrene Dahls sentrallager på Langhus utenfor Oslo. Det forteller noe om hvor store Brødrene Dahl (BD) er blitt.

Les også: Brødrene Dahl og Optimera samles i felles konsern

Brødrene Dahl omsetter nå for om lag åtte milliarder kroner i Norge, og segmentet olje og gass utgjør stadig en større del av omsetningskaka. Men det var ikke før i 2014 – samtidig med oljeprisfallet – at BD bestemte seg for å få inn i olje- og gass-markedet for fullt. I dag omsetter BD for om lag 100 millioner kroner innen dette segmentet, og målsetningen er å øke denne.

IMPONERENDE: I 2012 ble automatstasjonen for godskonsolidering fullendt hos Brødrene Dahl. 

- Til tross for det noe uheldige tidspunktet, har vi klart oss bra, og hatt en jevn stigning hele tiden til tross for oljekrisen, sier Arthur Jensen, som er salgs- og markedsdirektør for olje og gass hos BD.

STÅLRØRHÅNDTERING: Høytlageret for stålrørene hos Brødrene Dahl er imponerende. FOTO: MORTEN DAHL

Metalsupply er invitert til det kjempestore lager- og logistikksenteret på Langhus utenfor Oslo. Her tas det imot vareleveranser, lagres, plukkes og distribueres ferdigplukkede varer til både BDs egne servicesentre og direkte til kunder over hele landet. BD har 55 egne servicesentre med flere tusen lagerførte artikler, og disse sentrene er lokalisert over hele landet.

120 trailere med BD-produkter går ut fra det kjempestore lager- og logistikksenteret på Langhus hver dag, der 245 mennesker har sitt daglige virke. Her jobbes det døgnet rundt med å håndtere varer.

BD har investert flere 100 millioner kroner i automatisering av rør og paller i høytlager. Her finnes kran- og robotsystemer for effektivt plukk av kolli, esker, paller og rør. Det kanskje mest imponerende er det automatiske rørhåndteringssystemet.

IMPONERENDE 2: Det kanskje mest imponerende er det automatiske rørhåndteringssystemet.

-Den røde tråden i vårt sortiment er materiell for transport av væsker, og for olje- og gassindustrien betyr det rør, rørdeler og ventiler til TR2000-standarden. Vi lagerfører et bredt dimensjonssortiment av karbonstålør- og -deler, hvitt stål sømløse rør og deler og ventiler, sier Jensen, som kan legge til at BD har en rekke sertifikasjoner som oppfyller krav til Olje & Gass, Industri og Marine.

ØKER: Arthur Jensen er salgs- og markedsdirektør for olje og gass hos Brødrene Dahl. Han opplyser at BD omsetter for om lag 100 millioner kroner mot olje og gass. FOTO: MORTEN DAHL

- I tillegg er vi registrert og auditert av EPIM, noe som sikrer kvaliteten til våre 1500 leverandører i inn- og utland til vårt lager og skaffer leveranser til prosjekter, fortsetter Jensen.

Fra sentrallageret på Langhus suppleres det varer til servicesentrene over natten sør for Saltfjellet. Lengst nord i landet tar det ytterligere to dager. På sentrallageret er det lagerført 27.000 ulike produkter.

Sentrallageret ble bygd i 1998, og var da 22000 kvadratmeter stort.

- Det var meningen at lageret skulle vare i fem år, men allerede etter ett års drift var lageret fullt. Man måtte derfor bygge ut i flere etapper. I 2012 ble automatstasjonen for godskonsolidering fullendt. 2014 stod automasjon av pall og stålrør klart.  I 2016 tok vi i bruk et tilstøtende bygg på mer enn 7000 kvadratmeter, sier Espen Kemi, som er lager- og driftsutvikler for Langhus-lageret.

MANGE: Om lag 100 trucker jobber nærmest kontinuerlig ved Brødrene Dahls logistikksenter på Langhus utenfor Oslo.

På spørsmål om hvor investeringene har ført til i besparelser for BD, svarer Kemi at gjennom prosjektene i godskonsolidering, høytlager og rør-/palleautomasjon har man oppnådd betydelig økt kapasitet, blant annet har man doblet antall pallelokasjoner, færre feil og betydelig økt produktivitet.

- Vi måler produktivitet i form av «ordrelinjekostnad». Dvs. hva det koster å plukke en ordrelinje på sentrallageret. Inflasjonsjustert har ordrelinjekostnaden i perioden 2014-2020 blitt redusert med 25 prosent, sier Kemi.

 

LØNNER SEG: Lav turnover og lav skadestatistikk er noen av fordelene ved å investere i nytt logistikksystem for Brødrene Dahl. Her er en av de ansatte på plukklageret. FOTO: MORTEN DAHL

Automatiseringen for sammenstilling av kolli kan håndtere 1000 kolli i timen. Antall trucker er mer enn 100, og bare i rørhallen er det 1000 artikler lagerlagt. Hvis man la alle rørene på lager etter hverandre ville det dekket strekningen Oslo-Kirkenes, smiler Jensen. Før automatstasjonen håndterte man om lag seks til sju rør i timen. Dette er nå økt til mer enn 20 ordrer i timen per person.

Kemi kan avsløre at BDs franske eiere har godkjent en ny investeringskostnad i et nytt småvareautomasjonsanlegg.

NY INVESTERING: Espen Kemi, som er lager- og driftsutvikler for Langhus-lageret, viser hvor det nye småvareautomasjonsanlegget skal være. FOTO: MORTEN DAHL

- Det gjøres nå en betydelig investering i nytt småvareautomasjonsanlegg som skal stå klart sommeren 2021.Gjennom investeringen vil øke vår produktivitet og kvalitet til glede for våre kunder, sier Kemi.

- I tillegg vurderer vi førerløse trucker, sier Kemi, som legger til at småvarer utgjør 45 prosent av alle varene ved lageret på Langhus. Han opplyser at vareflyten er blitt vesentlig forbedret med de automatiseringene som er foretatt ved Langhus-lageret. Av andre fordeler nevner han at det ikke er blitt registrert skader med sykefravær siden 2014 – altså etter at automatiseringen ble innført.

Brødrene Dahls utvidete og moderne sentrallager på Langhus utgjør nå et innelager på 44.000 kvadratmeter, der høytlager, mesaniner osv gjør kapasiteten vesentlig større enn i et tradisjonelt lager av samme størrelse. I tillegg er det et uteareal på 114.000 kvadratmeter, som også brukes som lagerplass.

MER ENN 100 TRAILERE: 120 Brødrene Dahl-trailere går ut fra sentrallageret på Langhus utenfor Oslo. Her er en trailer i ferd med å lastes opp ved hjelp av truck. FOTO: MORTEN DAHL

Fakta om Brødrene Dahl:

-Etablert i Danmark 1867, og etableres 1917 i Norge.

-Leverer i dag produkter til følgende segmenter: VVS, VMT, industri, brannsikkerhet, verktøy og festemateriell, marine, vannkraft, samferdsel og fra 2014 også til olje og gass pluss havbruk.

-Konsernet har 1600 medarbeidere med en omsetning på om lag åtte milliarder kroner, og er i dag eid av franske Saint-Gobain. Omsetningen mot olje og gass for over 100 millioner kroner.

-Bygde i 1998 logistikklager på Langhus utenfor Oslo, som stadig er blitt utvidet og modernisert og automatisert gjennom årene.

-Har i dag 55 servicesentre over hele landet.

 

Hold deg oppdatert med PlastForum NO
Kommentarer (0)
Forsiden akkurat nå

Lego-figurenes far er død

Ukas vits: Busstur

700 km fiberkabel skal produseres i Norge

Gode tall fra Tomra

Fant plastbiter i fjæra fem år etter utslipp

Norge og India skal jobbe mot plastforurensing

Nyhetsbrev

Grilstad erstatter 150 tonn ny plast med resirkulert

EU sier nei til plastgjenvinning

Rekordmange kildesorterer plastemballasjen sin

Planlegger karbonfiberfabrikk i Sverige

Omdirigerer produksjonen fra Kina til Europa

Strekkdybde på 120 mm

Biobasert og biologisk nedbrytbart

Forsker på vektløse solceller

Bergensfirma kjøper opp Hallmaker Group AS

Fjerner plastvinduer

Svakere resultat fra Hexagon

Ukas vits: Damesko

De minste plastpartiklene er mest skadelige

SE VIDEO: Logistikk-investering for fremtiden

Nestlé med krafttak mot plastavfall

Coca-Cola ber folk pante flaskene sine

Vil ha fossilfrie løsninger for plast i bygg

Plastpose vil koste sju kroner i Sverige

PVC-resirkulering truet?

Ukens vits: Glassmesteren

Forskning: Slik blir plast sirkulært og ressurseffektiv

Lanserer nytt IP-kamera

Ukens vits: Hevn

Se alle Bedriftenes egne nyheter

Hi #measuringhero

Hi #measuringhero

Når skiftet du bremsevæske sist?

WITTMANN och FarragTech nu under ett tak

Ansatt i 40 (!) år

Podkast: Plastkrisen er din skyld

Kurs og messer med Engel 2020

Visste du at...

Nytt stål for industrielle applikasjoner

Podkast: Hvordan skal vi få has på plastberget?

RobotNorge lanserer ny og modernisert nettside

ISO 17025 - Akkreditert testing av beskyttende belegg

100% vegetabilske produkter

ZEISS QUIZ - Test om du er en #measuringhero!

Black Week: Salg av kapprester!

Future Materials Catapult Center

Invitatasjon til ZEISS Webinar - 4. desember 2019

LL-Hvit gjengepasta

Verdensledende innen komposittdesign

Termoplast

Ny sveisemaskin fra Leister

ZEISS Quiz - Test om du er en #measuringhero!

RobotNorge inngår storkontrakt med nabobedriften Q-Meieriene

Møt ePlast på OTD 2019

ePlast har PEEK på lager

Send til en kollega

0.109