GCP Technology AS i Drammen opplyser at selskapet har utviklet en patentert polymerteknologi som gir plastmaterialer selvrensende og antibakterielle egenskaper uten bruk av biocider. Teknologien har vært under utvikling siden 2007 og er patentert i 26 land. Selskapet er nå hovedeier i Parx Materials N.V., som eier patentene. Ifølge teknisk direktør Kjetil Christoffersen ble teknologien opprinnelig utviklet av en italiensk professor og hans forskningsmiljø, før Parx Materials videreutviklet den fra 2011.
Annonse– Den vil garantert revolusjonere, sier Christoffersen.
Han forteller at han møtte Parx og en av gründerne, Michaël van der Jagt, i 2015, og at samarbeidet har vært tett siden.
– Gjennom mine 11 år med teknologien har jeg mange ganger fått høre at den er for god til å være sann. Den er sann, og det håper jeg blant annet rapporten fra NMBU bekrefter, sier han.
Dokumentert effekt
Analysen fra Norges miljø- og biovitenskapelige universitet (NMBU), Fakultet for veterinærmedisin, Institutt for parakliniske fag, er gjennomført etter ISO 22196:2011. Standarden måler antibakteriell aktivitet på plast og andre ikke-porøse overflater etter 24 timer under kontrollerte laboratoriebetingelser.
Annonse
For Escherichia coli ble det i én test registrert 900.000 bakterier på plast uten teknologi. På plast med GCP-teknologi ble bakterietallet redusert til 300, 100 og 500 kolonidannende enheter (CFU/mL). Det tilsvarer reduksjoner fra 99,944 til 99,9889 prosent.
I en annen biologisk replikat ble bakteriemengden redusert fra 885 000 til mellom 890 og 1 950 bakterier, tilsvarende opptil 99,90 prosent reduksjon.
For Staphylococcus aureus ble det målt 300 000 bakterier på kontrollprøve uten teknologi. På plast med teknologien ble antallet redusert til 850, 2 og 1 bakterie. Det tilsvarer reduksjoner fra 99,7167 prosent til 99,99967 prosent. I én test ble det registrert 43 000 bakterier på plast uten teknologi, mens alle tre plastprøver med teknologien viste 0 bakterier, omtalt som fullstendig eliminering.
– Bruk av plast med GCP-teknologi gir økt sikkerhet da nesten alle bakterier reduseres og dør ved kontakt med plastmaterialet, heter det i oppsummeringen fra testen.
Ifølge GCP Technology viser tester etter ISO 22196:2011 en effektivitet fra 99,9 prosent (log3) opp til 99,99999 prosent (log7) etter 24 timer sammenlignet med ubehandlet overflate.
Integrert struktur
Teknologien beskrives av selskapet som en «passiv aktiv polymerteknologi» som integreres i hovedmaterialets molekylære struktur.
Annonse– Egenskapene til teknologien integreres inn i hovedmaterialets molekylære struktur. Dette gir fysisk og mekanisk optimalisering av materialet og bevares kontinuerlig gjennom produktets levetid, opplyser selskapet.
Christoffersen understreker at løsningen skiller seg fra tradisjonelle antibakterielle alternativer.
– Vår teknologi er unik gjennom at den ikke inneholder noen form for biocider. Derfor er den næringsmiddelgodkjent, og derfor er den nå også i bruk i film og folie benyttet til blant annet vakuumpakking av fisk. Det finnes ikke noe tilsvarende per i dag, sier Christoffersen.
Teknologien omtales som biokompatibel, selvrensende og resirkulerbar, og sertifisert for bruk i matemballasje, medisinsk utstyr og andre produkter med høye krav til renhet.
Materialegenskaper
Ifølge selskapet handler effekten ikke bare om reduksjon av bakterier og virus.
– Ikke bare reduksjon og eliminering av bakterier og virus på overflaten, men også i forhold til mindre friksjon. Dette gjør det lettere å vaske og kan forenkle resirkuleringsprosessen, sier Christoffersen.
Han understreker samtidig at teknologien ikke skal gå på bekostning av materialets opprinnelige egenskaper.
– Slik vi kjenner markedet, har produsenter hver sin kravspesifikasjon til egenskaper plasten må oppfylle, som for eksempel en gitt bruddstyrke eller smelteindeks. Med GCP-teknologien forblir disse parameterne uendret. Samtidig bidrar teknologien til å redusere friksjon, noe vi erfarer gir bedre overflatestruktur i det ferdigproduserte produktet. På godt norsk: Produktet ser rett og slett bedre ut også med vår teknologi, sier han.
Annonse
Han understreker at mekaniske egenskaper ikke må svekkes.
– Det er mange faktorer, blant annet bruddstyrke, som ikke må påvirkes negativt, sier han.
Lengre intervaller
I rør til kjøleanlegg, vannforsyning og avløp opplyser selskapet at man kan se opptil 12 måneders forlengelse mellom vedlikeholdsintervaller. Store selskaper som Lidl og ALDI benytter ifølge selskapet teknologien i avløpsrør til kjøleanlegg, både i lukkede og åpne systemer.
– I produkter som rør til kjøleanlegg, vannforsyning og avløp ser man helt opptil 12 måneder forlengelse mellom vedlikeholdsintervaller, opplyser selskapet.
Bred anvendelse
GCP Technology opplyser at teknologien må støpes inn eller blandes inn i ulike materialer og tilpasses forskjellige resepter og bruksområder. Den kan benyttes i vannbaserte produkter og i ulike klima, blant annet i ferskvann og saltvann.
– Teknologien bør egentlig inn i alle typer plast uansett produkt og bruksområde nettopp fordi den skaper så utrolig mange gode egenskaper i de materialene og produktene den integreres i, sier Christoffersen.
Selskapet samarbeider på tvers av bransjer og viser til egne testlaboratorier ISO22196:2011 i Norge og samarbeid med eksterne laboratorier som NMBU og matforsk avdelingen, Nemko Norlab Applus, SGS og TÜV. I tillegg til ISO 22196:2011 refereres det til standarder som alle måler en form for bakterie – og eller virusreduksjon/oppførsel:
Annonse- JIS Z 2801:2012 – Antibakteriell aktivitet på ikke‑porøse overflater
- ISO 20743:2021 – Antibakteriell aktivitet i tekstiler
- ISO 18184:2025 – Antiviral aktivitet i tekstiler
- ISO 846:2019 – Mikrobiell påvirkning av plast
- ISO 21702:2019 – Antiviral aktivitet på ikke‑porøse overflater
Nylig er det også inngått en avtale i Asia knyttet til antimikrobiell tekstilinnovasjon, ifølge selskapet.
BREAKING