23948sdkhjf

SE BILDENE OG VIDEO: Otto Olsens nye storstue

| Av Morten Dahl | Tips redaksjonen om en historie

Otto Olsen vokste ut av de gamle lokalene i Lillestrøm. Når selskapet nå har etablert seg på nytt slås det skikkelig på stortromma med nytt autolager og et 11.000 kvadratmeter stort bygg.

VIDEO: Otto Olsens nye autostore. 

- Det har tatt sin tid å flytte, men slik er det vel ved slike prosesser. Men vi er svært godt fornøyd med både bygget og beliggenheten til vårt nye hovedkontor her på Skedsmokorset, sier adm. dir. Kjetil Høgbakken der han viser oss rundt i det nye bygget, som stor ferdig sist høst. Ennå er ikke alt kommet på plass, men det begynner å dra seg skikkelig til nå.

Otto Olsen omsatte i fjor for mer enn 400 millioner kroner, og har 130 ansatte i Norge, hvorav de aller fleste har sitt daglige virke i det 11.000 kvadratmeter store bygget på Skedsmo. Av disse utgjør om lag 3000 kvadratmeter kontorer, mens resten er lager og produksjon.

NYTT LAGER: Otto Olsen har investert 250-300 millioner kroner i det nye bygget på Skedsmokorset. FOTO: MORTEN DAHL

- Vi vokste rett og slett ut av de gamle lokale i Lillestrøm. Her har vi fått et flunkende nytt og ikke minst funksjonelt nytt bygg, der nyinvesteringen Auto Store er rosinen i pølsa. 16 roboter farer rundt for å hente 20.000 kassetter med produkter oppi, som er dataplukket ut av åtte plukk- og arbeidsstasjoner i tilknytning til autolageret. Dette lageret håndterer 90 prosent av alle ordrelinjene til Otto Olsen, forklarer Høgbakken.

Tomta har en utbyggingsmulighet på ytterligere 10.000 kvadratmeter, og Høgbakken opplyser at man allerede nå kan se at eksisterende bygningmasse blir for liten for framtida.

- Vi prosjekterer for ytterligere 4000 til 5000 kvadratmeter til våren, sier han. Otto Olsen har om lag 60.000 produkter på lager til enhver tid, og i tillegg til autostore, har bedriften også investert i andre lagerløsninger som skal gjøre jobben enklere og mer effektivt.

Kjetil Høgbakken sier at selskapet har investert 250-300 millioner kroner i bygget, og at selskapet startet opp med prosjekteringen av bygget for om lag to år siden.

NYTT BYGG: - Vi vokste rett og slett ut av de gamle lokalene på Lillestrøm. Vi er svært godt fornøyd med vårt nye bygg på Skedsmokorset, sier adm. dir. Kjetil Høgbakken i Otto Olsen. FOTO: MORTEN DAHL

- Det som kanskje er mest spesielt er at vi får et helt nytt og stort showrom, som også vil huse stands med noen av våre leverandører. Her vil de kunne stille ut sine produkter på mer eller mindre permanent basis samtidig som vi kan dra inn våre kunder til visning, kurs og samlinger. Showrommet vil ha store glassvegger ut mot lager og produksjonshallen, sier Høgbakken videre. Et showrom av denne typen vil trolig være det første i sitt slag i Norge.

Dette er Otto Olsen:

-1866: Virksomheten ble etablert i Kristiania med agentur på tetningsprodukter i lær m.m.

-1911: Produktspekteret øker til tekniske produkter i gummi.

-1954: Otto Olsen & Søn blir dekkimportør for Continental og etablerer eget lager.

-1983: Bedriften flytter til Lillestrøm og forenkler navnet til Otto Olsen AS. -1993: Dekkvirksomheten (inkl. Dekkmann-kjeden blir solgt og omsetningen går fra kr 250 millioner til kr 35 millioner.

-1994: Otto Olsen starter en rekke oppkjøp og danner en  produksjonsavdeling.

-1996: Otto Olsen runder igjen kr 100 millioner i omsetning.

-2008: Omsetningen øker til 200 millioner.

-2019: Omstningen runder 400 millioner kroner, og bedriften flytter fra Lillestrøm til Skedsmokorset.

 

Hold deg oppdatert med PlastForum NO
Kommentarer (0)

Mest lest

Forsiden akkurat nå

Dramatisk redningsaksjon etter plastrydding

Vi tar sommerferie!

1

Den ekte gjenbruksposen kommer

BASF og Security Matters samarbeider om å utvikle sirkulær plastøkonomi

Å puste inn mikroplast er helseskadelig

Tiltalt for isopor-forurensning

Nyhetsbrev

1

Utvikler nedbrytbare fiskeredskaper

Funn av ulovlige leker som skader ozonlaget

Ukas vits: Brøyting

Norsik sørger for at det ikke blir plastkrise i Oslo

Sommerjobb for å rydde plastpellets

KRONIKK: Produsentansvaret for plastemballasje ivaretas i Norge

Krever støtte til de som driver med gjenvinning av plast

1

- Plastimportører og -produsenter må betale mer

Superskipet blir forsinket

SE VIDEO: Njord-fiberkabelen på plass

Storstilt plastaksjon i Finnmark

På jakt etter plastnedbrytbare enzym

Ukas vits: Bryllupsnatta

Tidenes største prosjektavtale i TESS

Resirkulert korona-plasthåndtak får salgskanal

Avvikler en av tre produksjonslinjer

Ny fabrikkbygning ferdig i Kina

Miljødirektoratet truer med tvangsmulkt

Se alle Bedriftenes egne nyheter

Vil du bli med oss på webinar?

Precision at all altitudes - ZEISS Aerospace Solutions

How Retrofit can make your CMM state-of-the-art again

Calling all the unsung production heroes!

Crestabond® - sertifisert etter brannsikringskrav.

LL-Hvit gjengepasta

Plastproduksjon preget av presisjon og nøyaktighet

Resirkulerte plastprodukter til Vik Ørsta

Wanner Technik Gmbh

RAMSOL - alkoholfri desinfisering

ZEISS #measuringhero Award 2020

Testing av ikke-metalliske materialer for tøffe omgivelser

Ultrapolymers og Domo utvider partnerskapet med Technyl

Avfallsbeholder fra IDEA Kompetanse

POM-C BLÅ - perfekt for næringsmiddelindustrien

Plastdeler til testsett for corona laget med vakuum

Expanding the Boundaries of CT

Produksjon av desinfeksjonsmidler med Busch vakuumteknologi

Stratasys J55 – en ny revolusjonerende fullfargeprinter

Sveisetrådkniv for PVC og linoleum

3D Scanning Systems - Innovative Solutions for 3D digitizin

Lindberg & Lund AS utvider med en ny avdeling

Produksjon av bilinteriør med trykkregulert vakuumteknologi

Vakuumsystemer for behandling av COVID-19-pasienter i Brasil

Lindberg & Lund AS med LIoyds godkjenning for Araldite 2015-

Send til en kollega

0.113