23948sdkhjf

Fem myter om coboter

| Av Redaksjonen/MD | Tips redaksjonen om en historie

- Samarbeidende roboter, også kjent som coboter, har begeistret industrien som de mest spennende teknologiske fremskrittene i dag. Men det er fortsatt mange misforståelser om hva samarbeidende roboter faktisk kan, og ikke kan.

Det sier Julius Skulstad, salgsutviklingsleder i Universal Robots AS i Norge. Han ønsker å rydde opp i forvirringen og vil gjerne gå gjennom følgende fem vanlige myter om cotober:

1. Feil: Automatisering med samarbeidende roboter egner seg bare for kompleks stordrift

De fleste tenker på en robot som et stort monstrum ved et samlebånd. Samarbeidende roboter er noe helt annet. De er små og har så stor fleksibilitet at de er i stand til å automatisere selv de enkleste oppgaver. Uansett produksjonsskala kan samarbeidende roboter benyttes til prosesser som er repeterende, manuelle eller potensielt belastende for medarbeiderne – som pick-and-place, emballering og palletering, skruing, liming, dispensering og sveising.

Les også: Universal Robots økte omsetningen 72 prosent

Et eksempel på en liten virksomhet som fikk glede av å automatisere, er Creating Revolutions i Miami, som produserer et avansert samtaleanlegg med personsøkere til hotell- og restaurantbransjen.  Produksjonen av systemet er en kompleks oppgave som krever stor nøyaktighet og mange gjentakelser. Det fikk Creating Revolutions til å vurdere å automatisere produksjonen. Virksomheten så på 40 forskjellige roboter, men de fleste viste seg å være for store, for kompliserte å programmere eller for rykkvise i bevegelsene. Med en samarbeidende robot fikk de imidlertid de flytende og jevne bevegelsene og den presisjonen de var ute etter. Før installasjonen av UR3 opplevd Creating Revolutions at de måtte kassere mer enn 10 prosent av produksjonen. Nå som den samarbeidende roboten er installert, har det tallet sunket til under 1 %.

2. Feil: Samarbeidende roboter stjeler jobber

Innenfor produksjonssektoren har det lenge vært snakket om at roboter generelt stjeler jobber. Sannheten er faktisk det motsatte: Samarbeidende roboter skaper jobber. De samarbeidende robotene frigjør nemlig medarbeiderne fra anstrengende og repeterende oppgaver, slik at de kan gå inn i bedre og mer spennende roller i virksomheten. Og når de samarbeidende robotene øker produktiviteten, er virksomhetene ofte i stand til å ansette flere folk – så jobber blir skapt, ikke nedlagt. I perioden 2017–2020 vil roboter og samarbeidende roboter skape nærmere to millioner jobber på globalt plan, men ingen maskin vil noensinne kunne erstatte menneskelig dyktighet, kritisk tenkning, beslutningstaking og kreativitet. Bare 10 prosent av jobbene kan automatiseres fullstendig, og med samarbeidende roboter stiger produksjonen 50 % – uten tap av jobber.

Et eksempel på dette er Trelleborg Sealing Solutions i Danmark. Denne virksomheten trengte en enkel metode for å optimalisere produksjonen av ordre – med ordrestørrelser fra én enhet til flere millioner. Kundene krevde lavere priser, høyere kvalitet og raskere levering, og den globale konkurransen gjorde innhogg i markedsandelen. Virksomheten ble møtt med stadige krav om økt effektivitet på alle fronter. Men med en fleksibel lettvekts samarbeidende robot har Trelleborg fått et nyttig verktøy til å optimalisere hele produksjonen. På bare to korte år har virksomheten gått fra null til 42 roboter – og fordi de kan produsere til en mye mer konkurransedyktig pris, måtte de ansette 50 nye medarbeidere.

3. Feil: Det er vanskelig å implementere samarbeidende roboter

Det er sant at noen roboter er store, besværlige og vanskelige å betjene. Det trengs nesten en doktorgrad for å finne ut av dem. Men slik er det ikke med samarbeidende roboter. Samarbeidende roboter er enkle å implementere, betjene og vedlikeholde. Og fordi de er så kompakte og lette, er det ikke nødvendig å endre produksjonsoppsettet når oppgavene til den samarbeidende roboten endres. Det er lett å programmere den eller flytte den fra ett bruksområde til et annet, og i tillegg krever den helt minimalt med vedlikehold.

Et eksempel er RSS Manufacturing and Phylrich, en produksjonsbedrift i California med høy omstillingshastighet. Virksomheten krever fleksible automatiseringsløsninger – robotene skal flyttes og programmeres raskt og tas fra maskin til maskin. Med samarbeidende roboter er oppsettingstiden mellom oppgavene nå bare ca. 45 minutter, noe som har stor betydning for den samlede effektiviteten.

Den samarbeidende roboten er ikke vanskeligere å programmere enn å skrive en oppgaveliste. Du kan utføre programmeringen fra en håndholdt enhet mens du står ved siden av maskinen og foretar løpende feilsøking.

Les også: Universal Robots feirer 10 år med coboter

Installering av en samarbeidene robot til maskinpasset øker produksjonshastigheten vesentlig og åpner for 30 % større kapasitet på eksisterende maskiner. Det gjør RSS Manufacturing i stand til å konkurrere med utenlandske produsenter.

MYTER: Julius Skulstad, salgsutviklingsleder i Universal Robots AS i Norge, ønsker å rydde opp i fem myter om coboter i denne artikkelen.

4. Feil: Samarbeidende roboter er farlige

Det er ikke mulig å jobbe side om side med tradisjonelle roboter uten å måtte forholde seg til kompliserte sikkerhetskrav. Men takket være de innebygde sikkerhetsfunksjonene kan samarbeidende roboter og ansatte vanligvis jobbe sammen uten behov for inngjerdinger. De samarbeidende robotene i Universal Robots nye e-serie har for eksempel 17 sikkerhetsfunksjoner som er sertifisert av TÜV Nord, og oppfyller standardene for maskinsikkerhet EN ISO 13849-1 og EN ISO 10218-1 for uskjermet samarbeid mellom mennesker og roboter.

En virksomhet som er sterkt avhengig av å arbeide nært med samarbeidende roboter, er den norske kjøttprodusenten Nortura. Virksomheten trengte å optimalisere palleteringen, men hadde ikke plass til den sikkerhetsinngjerdingen som tradisjonelle roboter krever. Men med en samarbeidende robot og et takmontert visjonssystem kunne Nortura implementere et kostnadseffektivt palleteringssystem på en femtedel av den plassen som hadde vært nødvendig for en konvensjonell robot. Nå stabler den samarbeidende roboten opptil 20 paller med totalt 1 700 esker om dagen. Så ved å være kreative kunne Nortura øke produksjonen uten å måtte omorganisere sin allerede stramme produksjonslinje.

5. Feil: Samarbeidende roboter er dyre

Det er en grad av sannhet i denne myten – roboter kan være dyre. Men med samarbeidende roboter er startkostnaden vanligvis bare 20 % av kostnad ved tradisjonelle roboter. Den gjennomsnittlige tilbakebetalingsperioden er helt ned til seks eller åtte måneder. Samarbeidende roboter er kostnadseffektive og billige å installere, forutsatt at det ikke er behov for større infrastrukturendringer. Og i motsetning til tradisjonelle roboter kan de flyttes til andre funksjoner i produksjonslinjen og brukes døgnet rundt.

Et eksempel på dette er Dynamic Group, en virksomhet i Minnesota som driver med sprøytestøpning og produserer medisinsk utstyr og andre presisjonsprodukter. Utfordringen her var å finne folk til å jobbe ved produksjonslinjene. Virksomheten har hovedkontor i et område med høye lønninger og lav arbeidsledighet, og valgte derfor samarbeidende roboter til å utføre oppgaver som vanligvis ville blitt utført av mennesker. Etter å ha installert tre samarbeidende roboter opplevde Dynamic Group en stigning på 400 % i sprøytestøpningsproduksjonen. Dermed var hele investeringen inntjent på bare to måneder.

Kilde: Universal Robots
Hold deg oppdatert med PlastForum NO
Er du abonnent? Become a subscriber

Med et abonnement får du ubegrenset adgang til nettavisen. Read the newspaper online

Kommentarer (0)
Forsiden akkurat nå

Vil landbruksplast til livs

Ukens vits: Kollegaen

Nå kommer de luftløse dekkene

Plastfri Råde kommune

Bikube av plast

Plastgjenvinning tema på Tomra-konferanse

Nyhetsbrev

Tar plastgrep med norskutviklet PVC-løsning

Online Newspaper Archive

VIDEO: Materialet har magnetisk formminne

Ford stopper bruken av engangsplast

Ukens vits: Den modige smeden

Positiv utvikling for kinesiske arbeidere

Blir HOLDBAR-messe

Vi spiser og drikker masse plast

Nytt materiale for implantater

Verdens første kompositt-ferje snart klar

Arvid Nilsson avskaffer plast

TESS forbereder blockchain

Norner med russisk samarbeid

Vil standardisere biologisk nedbrytbar plast

Rørlegger Sentralen fyller 20 år

Nyhet fra Arburg

Bygger kjempemerder i termoplast

Ukas vits: Demokrati for dummies

Bli med Plastforum til K messen!

Tradisjonen tro opprettholder Plastforum fellesreisen til K messen i Düsseldorf i oktober.

Fra fossil til bio-basert med HMF

Panteordningen feirer 20 år med rekord

Korte syklustider

Ukens vits: Førerhund

Ukens vits: Det politiske galehuset

Ukens vits: Holdbar til…

- Sprukne mobilskjermer snart kun et minne

Se alle Bedriftenes egne nyheter

POM-C plater i str. XXL på lager i Norge

Med den månedlige Zeiss-kvissen kan du teste meteorologikunnskapene dine og feire vårt 100 jubileum

Leister produserer plastekstrudere for industriell robotsveis

Laboratorietesting - Norner

Protech presenterer ny 3D-printer fra Stratasys

Utvider kompetansetilbudet i Stavanger

Store utfordringer krever nye innovasjoner - Norner Research

Plus Pack: Involvering av de ansatte ga suksess med ny UR-robotarm

WITTMANN robotar: Stor... Större... WX193!

Roboter fra Universal Robots med synssystem for matindustrien

Fleksibel UR10 fra Universal Robots øker produksjonen med robotikk i Orkla Foods Sverige i Kumla

Norner er nå representert i Danmark

Uppstart av ännu en Herbold tvättlinje för plastfilm

Universal Robots kommer til Grimstad

Samarbeidende roboter har for alvor gjort sitt inntog i mindre produksjonsbedrifter

Norner styrker sitt fotavtrykk av polymer FoU-tjenester.

Besøk oss på Control 2019!

Universal Robots: Beregne ROI og tilbakebetalingsperiode for en cobot-investering

Astrup lagerfører hardforkrommet stempelstang og sylinderrør

B-Loony Ltd. øker produktiviteten og reduserer kostnadene med Universal Robots

Møt Norner på K 2019: En verden av pionerer

Astrup AS kan nå tilby smidde emner i en rekke kvaliteter og utførelser

Besøk oss på Control 2019 i Stuttgart!

Astrup har blant annet karbonstål på menyen til påske!

ZEISS utvider seg!

Send til en kollega

0.135