23948sdkhjf

Materialtesting med radiologi

| Av Asle Isaksen | Tips redaksjonen om en historie

Fraunhofer Institute har utviklet en ny prøvemetode for mekanisk testing av polymere materialer. Metoden, som tar i bruk røntgenteknologi, skal ikke påvirke eller svekke materialegenskapene i komponenten.

Metoden brukes for å karakterisere materialer og gjør det også enklere å fastlå om uønskede partikler er kommet inn i materialene, eller bedømme om de eller andre skader i råmaterialene kan påvirke holdbarhet og livslengde. Metoden vil gjøre hverdagen enklere for materialdesignere, produsenter og forskere når de skal karakterisere bruksegenskapene og anvendeligheten for et materiale.

Les også: Bli med på studietur til Tyskland?

– Å forstå og se hvordan skader oppstår i det polymere materialet i en komponent, har tidligere ikke vært mulig samtidig som komponenten utsettes for en realistisk, mekanisk belastning, sier Oliver Schwarzhaupt, forsker i Function-Integrated Lightweight Construction ved Fraunhofer LBF.

 

Med den nye testmetoden blir komponenten værende i røntgenutstyret samtidig som den mekaniske belastningen pågår. Materialets bevegelser og oppførsel kan observeres og analyseres under hele belastningsperioden.

– Den nye prosessen representerer et stort framskritt når det gjelder detaljoppløsning og presisjon. Likeledes kunnskap om hvordan materialet henter seg inn igjen etter en eventuell skade, sier han.

Forskerne utsetter komponenten for en mekanisk-dynamisk belastning samtidig som man anvender radiologi for å observere og illustrere starten på en skade og skadens videre utvikling. Testutstyret kan utsette komponenten for krefter opp til 250 kilonewton. Dermed kan også de tøffeste komponenter med karbonfiberforsterkning testes og karakteriseres.

 

Ved hjelp av et mikrofusjonsrør har røntgenutstyret en oppløsningskapasitet på bare noen få mikrometer. Det gjør det mulig å oppdage selv det minste tegn på skade akkurat fra det øyeblikk skaden oppstår. Man kan også fastsette den minste uregelmessighet i materialet, og dermed også årsaken til skaden.

Med denne kunnskapen om årsaker til feil og feilsekvenser, blir det nå mulig for utviklingsfolk, designere og produsenter å forbedre sine materialer, komponenter og produksjonsprosesser. Nå kan de få viten om hvor mye materialet og komponenten tåler av påkjenning selv før en sprekkdannelse blir makroskopisk synlig.

 (Kilde: Plastforum SE/Malin Folkesson)

Hold deg oppdatert med PlastForum NO
Er du abonnent? Become a subscriber

Med et abonnement får du ubegrenset adgang til nettavisen. Read the newspaper online

Kommentarer (0)

Mest lest

Forsiden akkurat nå

Plastforum ønsker deg en god sommer!

Pipelife runder 50 år

Sier ja til plastskatt i Storbritannia

Sperre på kunstgressbaner?

Generasjonsskifte hos Stabil verktøyindustri

Chevron har bydd på Nova

Nyhetsbrev

Samlet inn 3,5 tonn plast

Online Newspaper Archive

Ukas vits: Helgeplaner

Skal forske på kompositt-gjenvinning

1

Ny teknologi reduserer friksjon under filmprosessen

Kamera som kan oppdage svart plast

Bytter ut rømmebeger av plast med papp

Strømkabelen til Tyskland på plass på havets bunn

Bærekraft i fokus på K-2019-messen

En av Norges største bedrifter tar Plastløftet

Internasjonalt forskningsprosjekt på havet

Fremtidens vinger er laget av PE

CDON og PostNord skal gjøre 3D-printing mer tilgjengelig

Forsøker å rydde opp plast i havet på nytt

Ukas vits: Dystre utsikter

Fuglefjell fullt av plastreir

Plukk plast, kom gratis inn på festival

Kortreiste rør til ikonisk Trondheim-prosjekt

Plastflasker som bussbillett

Bilbatterihus av CFRTP

Ukens vits: Kollegaen

Nytt materiale for implantater

Vil standardisere biologisk nedbrytbar plast

Fra fossil til bio-basert med HMF

Panteordningen feirer 20 år med rekord

Se alle Bedriftenes egne nyheter

Effektive grep for å sikre vann- og avløpsnettet

Precision in plastics

Överdosering av additiver kostar 100.000-tals kronor per år

Med den månedlige Zeiss-kvissen kan du teste meteorologikunnskapene dine og feire vårt 100 jubileum

Norsk møbelprodusent tidlig ute med ISO 50001-sertifisering

Norner Academy – kurs innen polymerteknologi

MakerBot PETG for industrielle applikasjoner

Webinar | Plastic production: Process optimization by using ZEISS solutions

Bærekraftige løsninger fra Norner

POM-C plater i str. XXL på lager i Norge

Med den månedlige Zeiss-kvissen kan du teste meteorologikunnskapene dine og feire vårt 100 jubileum

Leister produserer plastekstrudere for industriell robotsveis

Laboratorietesting - Norner

Protech presenterer ny 3D-printer fra Stratasys

Utvider kompetansetilbudet i Stavanger

Store utfordringer krever nye innovasjoner - Norner Research

Plus Pack: Involvering av de ansatte ga suksess med ny UR-robotarm

WITTMANN robotar: Stor... Större... WX193!

Roboter fra Universal Robots med synssystem for matindustrien

Fleksibel UR10 fra Universal Robots øker produksjonen med robotikk i Orkla Foods Sverige i Kumla

Norner er nå representert i Danmark

Uppstart av ännu en Herbold tvättlinje för plastfilm

Universal Robots kommer til Grimstad

Samarbeidende roboter har for alvor gjort sitt inntog i mindre produksjonsb...

Norner styrker sitt fotavtrykk av polymer FoU-tjenester.

Send til en kollega

0.126