Det brukes deretter for fremstilling av polyuretanskum (PUR-skum). PUR-skum finnes i en lang rekke produkter: stoppede møbler, bildeler, kjøleutstyr og til isolasjon i bygg. I interne tester har det nye skummet vist å ha minst samme kvalitet som konvensjonelle materialer, som er basert utelukkende på fossilt brensel.
Madrasser laget med CO2 vil snart være en realitet.
– Etter å ha gjennomført en vellykket testfase, lanserer vi nå Nivå 2 med kommersialisering som mål, sier Patrick Thomas. Første produkt ut, der man bruker de nye CO2-baserte myktskumproduktene, blir til madrasser. Produksjonsanlegget i Dormagen vil få en kapasitet på flere tusen tonn i året. – Vi kan innledningsvis ikke produsere nok til å dekke all etterspørsel i markedet. Teknologien er patentert av Bayer og vi har ennå ikke bestemt om vi skal være eksklusiv produsent av den nye, innovative polyolen. Å lisensiere teknologien kan også være et alternativ, avslutter Patrick Thomas.Innledningsvis er målet å produsere store mengder av dette forproduktet til utvalgte prosesser, med produksjonsstart i 2015. Prosessen skal gi både store miljømessige, men også økonomiske fordeler. CO2 vil erstatte en del fossile brensler som i dag brukes i konvensjonell polymerproduksjon. – og klimagassen kan snart ses i et nytt lys: som et nyttig og bærekraftig råstoff. Prosjektet gjør oss til et av de første selskapene i verden som får en helt annen tilnærming til produksjon av høykvalitetsskum, sier Patrick Thomas, konsernsjef i Bayer MaterialScience. har Bayer MaterialScience samarbeidet med partnere fra industri og universiteter for å utvikle prosessen. Den er nå blitt testet intensivt i to år. Som en del av det offentlig finansierte forskningsprosjektet "Dream Production” har et pilotanlegg i i Leverkusen produsert mindre mengder av forproduktet polyol som CO2 er kjemisk bundet til.
BREAKING