Resirkulerte plastmaterialer gir revolusjonerende resultater i formverktøy for nye produkter
Resirkulert plast av høy kvalitet fungerer like bra som jomfruelige materialer i former designet for nye produkter, ifølge en pressemelding fra Simoldes Plastics og Polykemi
Dette er erfaringen til Polykemis kunde Simoldes Plastics, en leverandør til Stellantis, VW Group, Renault-Nissan-Mitsubishi-alliansen, BMW, Toyota, Scania og Mercedes-Benz. Tester og evalueringer har også vist at resirkulerte materialer har imponerende egenskaper som kan revolusjonere vårt syn på resirkulert plast.
Sømløs overgang fra nye produktbaserte materialer til resirkulerte alternativer
Det hele startet med en forespørsel fra Simoldes Plastics-kunder i bilindustrien om å øke andelen resirkulert plast i produktene deres. Dette førte til et tett samarbeid mellom tekniske eksperter ved Polykemi og Simoldes Plastics, med omfattende testing og evaluering av hvordan plast basert på resirkulerte råvarer av høy kvalitet oppfører seg i sprøytestøpeverktøy som tidligere kun ble brukt til materialer basert på ubrukt materiale. Delene som ble inkludert i prosjektet inkluderte innvendige dørsider og paneler og alle tester viste at resirkulerte plastmaterialer fungerer ekstremt godt i disse verktøyene uten noen endringer.
– Alle evalueringer har vist resultater over forventning. Våre prosesser fungerer godt med teknisk termoplast basert på mekanisk resirkulert innhold på samme måte som vi forventer med nytt materiale. Med pålitelige partnere i leverandørkjeden er vi klare til å starte serieproduksjon, sier Mariusz Nowak, prosjektleder for forskning og innovasjon i Simoldes Plastics.
– Å kunne bruke eksisterende verktøy og likevel få sluttprodukter med samme høye kvalitet er et drømmescenario i et prosjekt som dette. Det gjorde at overgangen ikke krevde noen store investeringer i nye maskiner eller opplæring av personell for vår kunde, sier Jörgen Olsson, teknisk sjef - Plastic Applications & Processing Specialist hos Polykemi.
Simoldes kan regne med reduserte utslipp
Når produksjonen går over fra jomfruelige materialer til resirkulerte materialer, kan Simoldes Plastics vise presise utslippsbesparelser ved hjelp av Polykemis ekspertise og avanserte analyser. Nøkkelen til reduksjonen ligger i å ta bevisste materielle valg.
– Våre innledende beregninger med vårt Materialsmart-konsept viser at Simoldes Plastics vil redusere sine karbondioksidutslipp med 54-68 % per produsert del. Det er fantastiske nyheter for dem, for oss og for planeten, sier Jörgen Olsson.
– Materialene vi bruker under produksjonen har en betydelig innvirkning når det gjelder utslipp av karbondioksid. Som en ledende TIER 1-leverandør til europeiske OEM-er er denne tekniske casestudien sammen med Polykemi innenfor Simoldes-prosjektet BOOST et godt utgangspunkt for å være en pålitelig partner for å redusere utslipp innenfor GRI Scope 1, 2 og 3, sier Mariusz Nowak.
Les mer om dette på Boost - Simoldes eller simoldes.com