Katoplast inngår samarbeid med Aion: Kan gjøre det lettere å bruke gjenvunnet plast
Katoplast har funnet en nisje som gjør at hverdagen ser lys ut for Tistedal-bedriften.
Med god hjelp av Aker-selskapet Aion produseres nå handlekurver, matbokser og annet til blant annet dagligvarebransjen.
Strengt regelverk
- Det er kjempepositivt at Aion kommer inn, samarbeider med oss og gjør noe med tilgangen på plast som kan gjenbrukes, sier daglig leder Trond Vidar Kjellin i Katoplast til Plastforum. Han mener den største utfordringen for å få til en større bruk av gjenvunnet plast – spesielt i matvarebransjen – er låste og rigide regelverk for produktene til aktørene i bransjen.
- Her kan Aion bane litt vei slik at det kan bli lettere å få sertifisert produkter og emballasje av gjenvunnet plast, sier Kjellin videre.
Katoplast ble grunnlagt i 1972 av Gunnar og Ivar Kjellin, og allerede fra starten av jobbet bedriften med resirkulering av plast. Avfall fra egen produksjon er blitt kvernet og brukt på nytt. Men det var først i 2006 at bedriften virkelig satset på dette segmentet.
FRA TRÅL TIL HANDLEKURV: Denne handlekurven er et resultat av resirkulert plast fra fiskeriindutrien. Denne kurven, som er produsert hos Katoplast, kan nå snart ses i en butikk nær deg. FOTO: KATOPLAST
Plasten er mindre holdbar enn tidligere
Kjellin sier at en av de store miljøutfordringene er at plasten som i dag brukes har en langt mindre holdbarhet enn tidligere.
- Våre prosjekter viser at nyvarene tåler mindre enn det de gjorde tidligere, og at dette trolig skyldes pris, sier han. Han mener at plastprodukter av gjenvunnet plast kan bidra til å bedre på dette forholdet. og sier at det ved full resirkulering så spares det store mengder CO2.
- Dette reduserer behovet for ny plast, og målet er at det kun er gammel resirkulert plast i de nye produktene. For kommende år vil jeg anslå at 25-30 prosent av materialene vi kommer til å bruke, vil være resirkulerte, sier han.
Resirkulert fra fiskerinæringen
Kommunikasjonsdirektør Tormod Sandstø i Aion sier at de har Katoplast som en av sine få samarbeidspartnere.
- Ett av våre mål er å bistå bedrifter med å resirkulere plastprodukter som må erstattes, sier han.
BISTÅ I RESIRKULERING: - Ett av våre mål er å bistå bedrifter med å resirkulere plastprodukter som må erstattes, sier kommunikasjonsdirektør Tormod Sandstø i Aion, som har fått Katoplast som en av sine få samarbeidspartnere. FOTO: TELENOR
Katoplast resirkulerer nemlig produkter av not, tråler og sekker til fiskefor. Disse produktene er produsert i robust materiale som kan brukes i produksjon av nye produkter. Sandstø trekker fram en handlekurv som et godt eksempel på dette.
Handlekurven vil være ut i markedet snart, og det samme er nye matbokser, som er produsert med materialer fra yoghurtbeger.
Sandstø kaller handlekurvene og matboksene som innovasjonsprosjekter og svært bærekraftige. Han forteller at samarbeidet med Katoplast trolig vil bli utvidet. Aion jobber inn mot dagligvare, hotell, restaurant og catering for å få disse til å satse på produkter i resirkulert materiale.
Mer oversiktlig råvaresituasjon
Som mange andre i plastbransjen har også Katoplast merket de økte råvareprisene og vansker med tilgangen på råvarer, men Kjellin sier til Plastforum at råvaresituasjonen har bedret seg noe i forhold til for bare ett år siden.
- Da visste vi ikke når vi fikk varene, og prisen på varene fikk vi da bilene sto utenfor døra. Selv om det fortsatt kan være lange leveringstider får vi i dag oppgitt pris når vi bestiller og vi får vite hvor lang leveringstiden kan være, sier han.
- Vi har som alle andre hatt store utfordringer på materialsiden, men stort sett kommet igjennom det. Det er nok takket være at vår hovedomsetning går på teknisk kjøring med små/mellomstore volum. De største utfordringene har vært på polyolefiner og nylon, fortsetter han.
Han legger til at råvareprisene er på vei ned, men at prisen på nylon fortsatt er stigende.
Tre ganger høyere strømpris
- Hvordan blir dere påvirket av høye strømprisene?
- Strømutgiftene våre er tre-gangeren enn det de var tidligere, men vi har vært heldige eller vært forutseende nok til å investere 20 millioner kroner i en ny maskinpark de siste 10 årene. Dette har medført en halvering av strømforbruk på tross av økt omsetning, noe som selvfølgelig er viktig for det grønne skiftet vi ønsker å være en del av. Investeringen av Engel ecodrive-maskiner har vært gull verd for oss, sier han.
Katoplast har nå 14 ulike maskiner i produksjon i lokalene utenfor Halden.
INVESTERINGER: Katoplast har de siste 10 årene investert 20 millioner kroner i en ny maskinpark, og mange av maskinene er Engel ecodrive, som bidrar til å få ned strømforbruket. FOTO: KATOPLAST
Ytterligere investeringer
Kjellin opplyser at det fortsatt vil være behov for ytterligere investeringer, og dette vil særlig være aktuelt hvis samarbeidet med Aion eller andre resirkulerte produkter tar av. Han kan videre opplyse at det blir stadig flere ansatte i bedriften, som nå har 20 ansatte.
– Jeg er imponert over våre ansatte. De gjør en kjempejobb, er fleksible og står virkelig på hele tiden. Uten dem hadde vi ikke vært der vi er i dag, understreker Trond Vidar Kjellin.
Skifter navn etter eierskifte
SKIFTER NAVN: Katoplast ble kjøpt opp tidligere i sommer, og blir nå hetende Beform Halden. Bedriften skal fortsatt ha lokasjon i Tistedal utenfor Halden. FOTO: KATOPLAST
I sommer solgte eierne aksjene i selskapet til Beform Holding, og bedriften vil fra nå hete Beform Halden.
– Det ble naturlig for oss å selge til Beform Holding. De nye eierne er innstilt på å styrke virksomheten her i Tistedal. Dessuten har vi fra tidligere et godt samarbeidet, – ikke minst med Biobe. Så jeg tror dette blir bra for alle parter, sier Kjellin, som nå blir utviklingsansvarlig og en del av ledergruppa i konsernet. Inntil videre er han også daglig leder i Katoplast, som nå skifter navn til Beform Halden.