23948sdkhjf

Svenskene bryter ned plastavfallet med «dampkrakking»

| Av Peter Olofsson | Tips redaksjonen om en historie

En forskergruppe ved Chalmers teknologiske universitet i Sverige har utviklet en prosess for å bryte ned alt plastavfall til et molekylært nivå.

Les også: Færre operasjoner med lysfølsom hydrogel

Gassen som dannes kan da bli nytt plastmateriale av original kvalitet, forteller Henrik Thunman, professor og sjef for energiteknologi ved Chalmers.

Teknologien kan omdanne dagens plastfabrikker til raffinerier, innenfor rammen av deres eksisterende infrastruktur.

At plast ikke brytes ned, men forblir i naturen, er et av de største miljøproblemene våre. Men en forskergruppe ledet av Henrik Thunman, professor og leder for energiteknologi ved Chalmers, ser plastikkens motstandskraft som et aktivum for å skape sirkulær bruk. Egenskapen at den ikke blir forringet gjør det mulig å skape en sann verdi for brukt plast og dermed en økonomisk drivkraft for å samle den.

Dette skriver Plastnet i en artikkel.

- Vi må ikke glemme at plast er et fantastisk materiale som gir oss produkter som vi ellers bare kunne drømme om. Problemet er at det er produsert til så lave kostnader at det har vært billigere å produsere ny plast fra olje og fossil gass enn fra innsamlet og sortert plastavfall, sier Henrik Thunman, i en pressemelding.

Forskerne har gjennomført sine eksperimenter med kjemisk gjenvinning via «ångkracking» eller «dampkrakking» av plast ved Chalmers kraftstasjon i Gøteborg, med mål om å utvikle en effektiv prosess for å produsere ny plast av førsteklasses kvalitet på brukt plast.

Les også: Varmestabil PA fra terpentinolje

- Ved å finne riktig temperatur, varmehastighet og oppholdstid, har vi vist i eksperimentene våre hvordan vi kan konvertere 200 kg plastavfall i timen til en fordelaktig gassblanding på 850 graders varme. Den kan deretter resirkuleres på molekylært nivå for å bli nye plastmaterialer, sier Henrik Thunman.

Når du ser på resirkulering av plast i dag, er dette knyttet til den såkalte avfallstrappen, hvor du i utgangspunktet smelter plasten til lavere og lavere kvalitet før den endelig blir resirkulert energi.

En forskergruppe på Chalmers har utviklet en prosess for å bryte ned alle typer plastavfall til molekylært nivå. Den dannede gassen kan da bli nytt plastmateriale av original kvalitet, heter det.
Bilde: Boid

- I stedet for dette, fokuserer vi på å flytte karbonatomene i den innsamlede plasten til ny plast av original kvalitet, det vil si topptrinnet i avfallstrappen, for å skape en reell sirkularitet.

Les også: Utvider investeringen i polyesterplast

I dag produseres jomfruplast ved å knuse fossil olje- og gassfraksjoner i en såkalt cracker i petrokjemiske fabrikker. I den lager de byggesteiner, bestående av enkle molekyler, som deretter settes sammen til den enorme variasjonen av forskjellige plastmaterialer vi bruker i samfunnet vårt.

For å gjøre det samme fra innsamlet plast, er det nødvendig med utvikling av en ny prosess. Det Chalmers-forskere nå har vist, er hvordan en slik prosess kan være teknisk utformet, og hvordan den kan integreres i eksisterende petrokjemiske anlegg på en kostnadseffektiv måte. En utvikling som vil muliggjøre en endring av dagens petrokjemiske klynger til fremtidens fremtidige raffinerier.

Chalmers-forskere vil fortsette å jobbe med prosessen.

- Vi går nå fra de første forsøkene, som hadde som mål å demonstrere muligheten for prosessen, for å fokusere vår innsats på å utvikle mer detaljert kunnskap, sier Henrik Thunman. Kunnskap som trengs for å skalere prosessen fra eksperimentene som ble gjort i omfanget av individuelle tonn plast per dag til en kommersielt interessant skala på hundrevis av tonn per dag.

Det som nå gjør det mulig å bruke innsamlet og sortert plast i storskala petrokjemiske fabrikker, er at det innsamlede materialet begynner å være i tilstrekkelige volumer. Disse fabrikkene krever i størrelsesorden 1 til 2 millioner tonn sortert plastavfall per år for å konvertere. Dette kan sammenlignes med Sveriges totale mengde plastavfall i 2017, som var på rundt 1,6 millioner tonn, hvorav bare rundt 8 prosent ble resirkulert til plast av lavere kvalitet

Mer om: Forskning | Klima | Teknologi
Kilde: Plastnet
Hold deg oppdatert med PlastForum NO
Kommentarer (0)
Forsiden akkurat nå

Dramatisk redningsaksjon etter plastrydding

Vi tar sommerferie!

1

Den ekte gjenbruksposen kommer

BASF og Security Matters samarbeider om å utvikle sirkulær plastøkonomi

Å puste inn mikroplast er helseskadelig

Tiltalt for isopor-forurensning

Nyhetsbrev

1

Utvikler nedbrytbare fiskeredskaper

Funn av ulovlige leker som skader ozonlaget

Ukas vits: Brøyting

Norsik sørger for at det ikke blir plastkrise i Oslo

Sommerjobb for å rydde plastpellets

KRONIKK: Produsentansvaret for plastemballasje ivaretas i Norge

Krever støtte til de som driver med gjenvinning av plast

1

- Plastimportører og -produsenter må betale mer

Superskipet blir forsinket

SE VIDEO: Njord-fiberkabelen på plass

Storstilt plastaksjon i Finnmark

På jakt etter plastnedbrytbare enzym

Ukas vits: Bryllupsnatta

Tidenes største prosjektavtale i TESS

Resirkulert korona-plasthåndtak får salgskanal

Avvikler en av tre produksjonslinjer

Ny fabrikkbygning ferdig i Kina

Miljødirektoratet truer med tvangsmulkt

Se alle Bedriftenes egne nyheter

Calling all the unsung production heroes!

Crestabond® - sertifisert etter brannsikringskrav.

LL-Hvit gjengepasta

Plastproduksjon preget av presisjon og nøyaktighet

Resirkulerte plastprodukter til Vik Ørsta

Wanner Technik Gmbh

RAMSOL - alkoholfri desinfisering

ZEISS #measuringhero Award 2020

Testing av ikke-metalliske materialer for tøffe omgivelser

Ultrapolymers og Domo utvider partnerskapet med Technyl

Avfallsbeholder fra IDEA Kompetanse

POM-C BLÅ - perfekt for næringsmiddelindustrien

Plastdeler til testsett for corona laget med vakuum

Expanding the Boundaries of CT

Produksjon av desinfeksjonsmidler med Busch vakuumteknologi

Stratasys J55 – en ny revolusjonerende fullfargeprinter

Sveisetrådkniv for PVC og linoleum

3D Scanning Systems - Innovative Solutions for 3D digitizin

Lindberg & Lund AS utvider med en ny avdeling

Produksjon av bilinteriør med trykkregulert vakuumteknologi

Vakuumsystemer for behandling av COVID-19-pasienter i Brasil

Lindberg & Lund AS med LIoyds godkjenning for Araldite 2015-

Improve your metrology skills, also @home.

Vi har blitt medlem i Næringsklyngen NCMT

Visste du at...

Send til en kollega

0.219