Planlegger pyrolyseanlegg i Bamble: Kan behandle 33.000 tonn plastavfall i året

Partene har inngått en intensjonsavtale om å utvikle anlegget ved Ineos’ eksisterende polymeranlegg i Bamble. Det opplyser Ineos i en pressemelding.

Prosjektet har fått navnet «Full Circle» og skal baseres på pyrolyseteknologi. I prosessen varmes plastavfallet opp til høy temperatur uten tilgang på oksygen og brytes ned til blant annet olje, gass og fast karbonholdig materiale. Planen er å bruke både olje- og gassfraksjonene videre, framfor å sende deler av dem til energigjenvinning.

Skal bruke eksisterende industriområde

Anlegget er planlagt på det eksisterende industriområdet til Ineos. Dermed kan prosjektet benytte tomt, tjenester og annen infrastruktur som allerede finnes i området. Ifølge selskapene skal anlegget drives med fornybar norsk energi. Det er foreløpig ikke oppgitt noen investeringsramme, planlagt byggestart eller tidspunkt for når anlegget eventuelt kan settes i drift.

Les også EU vil gjøre det enklere å sende komposittavfall til gjenvinning

– Det som skiller «Full Circle» ut, er den helhetlige tilnærmingen. Ved å bruke et eksisterende industriområde, utnytte infrastrukturen og plassere anlegget ved siden av et krakkeranlegg, kan vi gjenvinne og bruke både olje- og gassfraksjonene på nytt, sier Arve Jakobsen, adm.dir. i Recuro.

Skal bli råstoff til ny polyetylen

Det gjenvunne råstoffet skal etter planen brukes til å produsere resirkulert etylen ved Ineos’ etylenanlegg på Rafnes. Etylenet skal deretter inngå i produksjonen av polyetylen ved anlegget i Bamble. Ineos opplyser at målet er å produsere polyetylen med kvalitet tilsvarende ny plast. Materialet skal kunne brukes i krevende bruksområder som mat- og medisinsk emballasje. Selskapet knytter satsingen til de kommende kravene om resirkulert innhold i plastemballasje i EUs emballasjeforordning, PPWR.

Les også Etter rekordår: Vipo rigger for videre vekst

Adm.dir. Liz Rittweger i Ineos Olefins & Polymers Europe mener kjemisk gjenvinning kan utvide mulighetene for å gjenvinne plast til bruksområder med strenge kvalitetskrav.

– Tydelige og harmoniserte regler som anerkjenner produktene fra avansert gjenvinning, kan gi den juridiske forutsigbarheten som trengs for å investere i ny teknologi i industriell skala, sier Rittweger.

Recuro opplyser at prosjektet har fått støtte fra Innovasjon Norge. Vixla er teknologipartner.